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聚合物凝膠納米分散機(jī)，聚合物凝膠加水通過SGN研磨分散機(jī)進(jìn)行研磨細(xì)化、分散，效果好，效率高，粒徑可達(dá)納米級或微米級，粒徑可控。滿足不同粒徑產(chǎn)品需求，SGN研磨分散機(jī)*的結(jié)構(gòu)、18000rpm超高速轉(zhuǎn)速，值得信賴。

石墨烯DMAC漿料分散機(jī)，由于石墨烯片狀的特殊結(jié)構(gòu)，分散到DMAC中一般研磨分散設(shè)備難以處理，容易破壞石墨烯的晶體結(jié)構(gòu)，而采用SGN新研發(fā)的高速剪切研磨分散機(jī)，可以很好的應(yīng)對這個(gè)情況，通過高速剪切力來對石墨烯進(jìn)行剝層，可以在保證石墨烯的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，充分細(xì)化石墨烯漿料的粒徑，從而更好的得到應(yīng)用。

疏水性白炭黑分散機(jī)，對于分散過程來說，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、剪切時(shí)間、轉(zhuǎn)子的精密程度是影響分散效果的關(guān)鍵因素。根據(jù)激光粒度測試結(jié)果分析，超高速剪切技術(shù)對于白炭黑聚集體的顆粒分散作用比傳統(tǒng)的機(jī)械式打漿法在平均粒徑上提高了一個(gè)數(shù)量級；同時(shí)，比一般低速剪切均質(zhì)有更顯著的優(yōu)勢，由于白炭黑聚集體得到充分的分散，白炭黑成品中的“白點(diǎn)”已經(jīng)基本消除。

石墨烯研發(fā)用分散機(jī)，石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機(jī)進(jìn)行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)?；?，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個(gè)問題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機(jī)，將膠體磨和分散機(jī)合二為一，先研磨打開二級團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。

無水氯化鈣納米分散機(jī)，高剪切分散機(jī)相對于高速分散機(jī)而言分散效率更高，高速分散機(jī)均為批次的結(jié)構(gòu)，一般分散時(shí)間較長，而高剪切分散機(jī)采用管線式結(jié)構(gòu)，分散效率高，分散的更均勻。

沉析纖維雙入口混合分散機(jī)，沉析纖維是由芳綸原液與DMAC/水混合液接觸后生成絮狀沉析纖維，比例一般為1:20；采用GLC2000系列雙入口混合分散機(jī)進(jìn)行分散，GLC2000系列粉液分散混合機(jī)采用雙入口進(jìn)料，芳綸原液和DMAC/水混合液從兩個(gè)不同的進(jìn)料口同時(shí)進(jìn)入工作腔體，然后混合分散，出料等到沉析纖維，效果好、效率高。

實(shí)驗(yàn)室石墨烯漿料分散機(jī)，超聲分散難以規(guī)?；?，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個(gè)問題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機(jī)，將膠體磨和分散機(jī)合二為一，先研磨打開二級團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨烯漿料的細(xì)化和分散均勻。

親水性白炭黑納米分散機(jī)，GMSD2000系列超剪切納米分散機(jī)，采用膠體磨+分散機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，二級模塊處理，先研磨后分散，打開白炭黑的聚集體，然后再瞬間充分均勻的分散，一般氣相法白炭黑分散后，粒徑可達(dá)DN90小于300nm。